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热水高压清洗机

产品介绍:

热水高压清洗机 集成 200 bar 高压泵、柴油加热与智能温控系统,可提供 0–100℃ 可调热水、120℃蒸汽及 15 L/min 清洗流量。设备适用于食品加工、中央厨房、车辆、工程设备、养殖、墙面和管道等油污、积垢清洗场景,以热水软化油污后再配合高压水流剥离残留,兼顾清洗效率与移动作业需求。

设备以高压冲洗与热水清洗协同工作。清洗时,柴油加热系统将循环进水升温,热水有助于软化附着油污和污垢;高压泵将水流经清洗枪和喷嘴喷出,用于冲洗设备表面、地面、车辆及局部难清洁区域。移动式机身便于在不同作业点之间转运。

· 高压输出:额定压力 200 bar,满足设备表面、车辆及场地冲洗需求。

· 热水除油:柴油加热,热水清洗温度资料标注为 0–100℃可调。

· 泵组与驱动:产品资料标注配备意大利 AR 铜芯泵,采用 5.5kw、1450 RPM 电机驱动。

· 智能操作:控制箱配有运行指示、温度调节与启停控制,便于日常操作。

· 移动配置:带脚轮机架,配 76 cm 高压枪、10 m 高压管及 4 支清洗喷嘴;泡沫喷壶可按需要选配。


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说明:以上数据依据产品目录及图片资料整理。压力、温度、电源、燃料和附件配置会因现场工况与选配不同而变化,订货前应以技术确认单和合同约定为准。


现场条件

· 设备应放置在平整、通风、便于排水的位置,保持进风与排烟区域畅通,远离易燃易爆物品。

· 按产品资料标注的 200 V / 50 Hz 电源条件配置电源线路、保护装置和可靠接地;现场实际接线应由合格电工执行。

· 供水应满足设备进水需要,建议在进水端设置过滤措施,避免泥沙和杂质损伤泵组及喷嘴。

· 柴油加热作业应使用符合要求的燃料;油箱加注、管路检查和排烟布置应按设备说明书及现场安全规定执行。

安装与调试步骤

· 设备就位后锁定脚轮或采取防滑措施,检查机身、软管、枪柄、接头及喷嘴是否完好。

· 连接供水管、高压管和清洗枪,确认接头锁紧;加注柴油并检查油路是否渗漏。

· 接通电源并确认接地可靠,先开启供水,再进行低压试运行,检查进水、泵组及各连接处。

· 根据污垢类型调节温度与喷嘴,待系统运行稳定后投入清洗;清洗枪严禁对准人员、电气箱或非耐压部件。

· 结束作业时先关闭加热,继续供水短时运行以降温;随后停机、泄压、断电,清理软管和喷嘴。

安全与维护要点

· 高压水流可能造成伤害。操作人员应穿戴防护眼镜、防滑鞋和适当防护服,并接受设备操作培训。

· 高温部件、热水和蒸汽可能造成烫伤。设备停机后应待锅炉及管路充分冷却,再进行检查或维护。

· 每日检查进水过滤器、喷嘴、高压管和接头;长期停用前排净系统存水,并按环境条件采取防冻措施。

· 若出现异常压力、燃烧异常、漏水或漏油,应立即停机并由专业人员检修。


针对油污、油脂和附着性污垢,建议采用“预热软化—高压冲洗—局部复洗—末次漂洗”的作业方式。先以适宜温度热水湿润和软化污垢,再使用匹配喷嘴进行高压冲洗;对于顽固区域,可在确认表面耐受性后配合使用清洁剂或泡沫喷壶处理。

食品加工 / 中央厨房

用于台面、地面、设备外表面及周边区域的油污清洗;应按现场卫生管理要求执行。

车辆 / 工程设备

用于车身、轮胎、底盘周边及设备外壳冲洗;避免高压水流直冲电气接口和精密部件。

养殖 / 场地清洗

用于地面、围栏及设备表面冲洗;应结合场地排水和污水收集条件配置。

墙面 / 管道及一般工业清洗

用于墙面、管路外表面、容器及作业区的日常清洁;应先确认材质耐温、耐压能力。


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